在拆下的油管上进行焊接时必须事先将管子下载
在进行焊接油管时,尤其是拆下的旧油管时,许多人只注重表面清洗,忽略了管子内部的情况。
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然而,管子内部若有水滴、油脂等杂质存在,会对焊接效果产生很大的影响。
水和焊接电弧的相遇将产生氢气,而氢气则容易引起焊缝裂纹、气孔、水泡等问题。
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因此,进行焊接油管前必须把管子内部干燥。
常用的方法包括用气体吹干或直接烘干。
具体操作步骤如下:1.先将管子翻转,使管内的杂质全部落入管口,便于清理。
2.用干净的布头、钢丝刷等工具清理管内和管口。
3.将管子倒立,让管子自然排放出水分,同时用气体吹干管子内部。
4.用烘灯或火炉等工具将管子表面和内部烘干,确保管子完全干燥。
除了管子内部的干燥,还需注意以下事项:1.焊接前先要去除管子表面的油污、锈迹等,保证焊接质量。
2.选择合适的焊接电极和焊接方法,避免过渡热量或焊接电弧时间过长。
3.避免在潮湿、多风、多尘等环境中焊接油管,保持焊接场地干燥、通风、无尘。
综上,焊接油管前必须将管子内部吹干,有效避免水分产生的问题。
同时,注意事项也是焊接的关键,需认真遵守,确保焊接质量和安全。
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